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西尼尔（山东）新材料科技有限公司年产1000吨扩链剂、23000吨热稳定剂、35000吨抗氧剂项目（二期）环境影响评价公众参与第二次公示

栏目：公司新闻发布时间：2023-08-15

一、项目概况
本次年产1000吨扩链剂、23000吨热稳定剂、35000吨抗氧剂项目（二期）为重新环评项目，拟在泰安岱岳化工产业园，西尼尔（山东）新材料科技有限公司现有厂区内进行建设，项目总投资11000万元，其中环保投资1680万元。

一、项目概况

本次年产1000吨扩链剂、23000吨热稳定剂、35000吨抗氧剂项目（二期）为重新环评项目，拟在泰安岱岳化工产业园，西尼尔（山东）新材料科技有限公司现有厂区内进行建设，项目总投资11000万元，其中环保投资1680万元。项目建成后，可年产1710吨热稳定剂硬脂酸甲酯（其中1610吨作为SBM原料）、2023.3吨热稳定剂苯甲酸甲酯（其中1823.3吨作为DBM原料）、573.8吨热稳定剂混合酸甲酯（其中373.8吨作为OBM原料）、1000吨热稳定剂ST-605、100吨热稳定剂ST-607、300吨热稳定剂ST-609、2060吨热稳定剂SBM、3000吨热稳定剂DBM、500吨热稳定剂OBM、9000吨复合热稳定剂、2035吨抗氧剂ST-168、1020吨抗氧剂ST-626、515吨抗氧剂ST-636、1030吨抗氧剂ST-9228、1000吨抗氧剂ST-712、1000吨抗氧剂ST-1135、1000吨抗氧剂ST-5057、1000吨抗氧剂ST-5067、1000吨抗氧剂ST-39、1000吨抗氧剂ST-711、5000吨复合抗氧剂，副产醇基燃料5960吨/年（其中甲醇5201吨/年、乙醇759吨/年）、31%盐酸4960吨/年。项目主要建设生产车间、办公楼、仓库、罐区、污水处理站等设施。项目新增劳动定员57人，实行四班三运转工作制，年工作330天。项目建设周期约18个月。

经查找《产业结构调整指导目录（2019年本）》及其修改单可知，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》及其修改单中规定的鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。项目使用的设备没有国家规定淘汰的设备，其建设符合国家有关产业政策，建设可行。

二、拟建项目“三废”治理措施及环境影响

该项目在生产过程中有各类污染物排放，对环境造成一定影响。对周围环境的主要影响有：

1、废气

（1）有组织废气

本项目设备内挥发出的废气、蒸馏过程产生的不凝气、刮板蒸发产生的不凝气、离心废气、过滤废气、灌装废气等工艺有机废气，以及罐区有机废气，均经“碱喷淋+RTO”处理；除味废气、干燥废气经“布袋除尘器+碱喷淋+RTO”处理；污水处理站恶臭气体及沼气，经“碱喷淋+生物滴滤+碱喷淋+RTO”处理，均由排气筒P1（高30m、内径1.2m）排放。废气经处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准，《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、表2，《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1，《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区的要求。

另外，在RTO出现故障或检修停用等情况下，污水处理站产生的氨、硫化氢等恶臭气体以及沼气，经“碱喷淋+生物滴滤+活性炭吸附”处理后，由备用排气筒P10（高15m、内径0.3m）排放。废气经处理后，满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1的要求。

SBM、DBM生产过程筛分、粉碎、包装废气，硫酸钠干燥、包装废气，车间一称量废气，经布袋除尘器处理后，由排气筒P5（高30m、内径0.5m）排放。ST-168、ST-626、ST-636、ST-9228、ST-39生产过程包装废气，车间三称量废气，经布袋除尘器处理后，由排气筒P7（高30m、内径0.4m）排放。复合热稳定剂、复合抗氧剂生产过程产生的颗粒物，经布袋除尘器处理后，由排气筒P8（高30m、内径0.5m）排放。废气经处理后，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准的要求。

ST-168、ST-626、ST-636、ST-9228、ST-712、ST-711反应釜产生的废气，经“水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，由排气筒P6（高30m、内径0.4m）排放。废气经处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 二级标准、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、表2的要求。

危废暂存间废气在负压收集后，经“碱喷淋+二级活性炭吸附”处理后，由排气筒P9（高15m、内径0.7m）排放。废气经处理后，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1的要求。

（2）无组织废气

本项目无组织废气主要为生产装置无组织废气、罐区无组织废气、污水处理站未被收集的恶臭气体、危废暂存间无组织废气、化验室废气。经采取合理措施后，预计项目厂界各污染物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1 二级标准的要求。另外，项目对VOCs无组织排放的控制和管理在满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的要求后，预计本项目无组织废气对周围环境空气的影响较小。

2、废水

本项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水收集管线排入园区雨水管网，项目废水产生环节主要包括生产废水、设备及地面冲洗废水、循环冷却排污水、软水制备排污水、钠离子交换树脂再生废水、废气治理废水及生活废水等。本项目废水在污水处理站处理达标后，经“一企一管”排入龙泉水务（泰安）有限公司进一步处理，最后排入漕河。本项目废水经污水处理站处理后，能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A级，龙泉水务（泰安）有限公司进水水质的要求。

3、固废

项目生活垃圾由环卫部门定期清运。项目危险废物主要为蒸馏釜残、过滤滤渣及滤袋、真空罐废液、废催化剂、磁性杂质、浮渣（油）、废矿物油、含有或沾染毒性危险废物的不可回收再利用的废弃包装物、废布袋、废过滤膜、实验废物及在线废液、废活性炭等，均委托有相关危废处理资质的单位进行合理处置。另外硫酸钠、氯化钾、失效白土、污水处理站生化污泥等固废，需进行危废鉴别，危废鉴别结果公布前，按危险废物管理，鉴别结果公布后合理处置。项目固体废物均得到妥善处置，不会产生二次污染。

4、噪声

本项目噪声主要来源于设备运行，主要噪声源为真空泵、离心机、筛分机、粉碎机、空压机、风机、泵等，其噪声源强约为70～95dB(A)。通过选用低噪声设备，并采取基础减振、隔声等措施后，经合理布局、距离衰减后，经预测，项目厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准的要求，预计厂界噪声对周围环境影响较小。